交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架使用時(shí)對(duì)甲方施工人員安全技術(shù)交底

一、導(dǎo)軌爬架安全使用要求

1. 甲方管理人員和施工人員必須遵守《XHR-01導(dǎo)軌爬架施工方案要求使用爬架。

2. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)允許同時(shí)施工兩層作業(yè)層，每層施工荷載3KN/m2。

3. 裝修施工時(shí)允許同時(shí)施工三層作業(yè)層，每層施工荷載2KN/ m2。

4. 嚴(yán)禁在架體上進(jìn)行以下操作：集中堆放重物；用架體吊起重物；在架體上推車；在架體上拉起吊繩。

5. 爬架上的所有零件和桿件嚴(yán)禁隨意拆除，穿墻螺栓不得拆除。

6. 爬架吊裝時(shí)，嚴(yán)禁其他作業(yè)人員在架體上和架體邊緣作業(yè)。

二、導(dǎo)軌爬架對(duì)其他工種的技術(shù)要求

1. 支模時(shí)，木工需要在爬架提升機(jī)位預(yù)埋孔位置使用300塊mm寬模板獨(dú)立模板，方便較快拆卸側(cè)模，提高爬架附著裝置的安裝速度，確保爬架在較短時(shí)間內(nèi)提高，為施工人員提供安全措施。

2. 木工在支撐模具時(shí)，特殊結(jié)構(gòu)外梁底部的外鋼管和木方不得突出結(jié)構(gòu)外緣300mm；這一要求是保證爬架順利安全提升的要求和條件，必須做到。

3. 木工支模時(shí)不得與爬架拉接。

4. 爬架架體上不得堆放鋼筋等雜物，特別是混凝土渣、塊應(yīng)及時(shí)清理。

5. 在大型混凝土類型中，振動(dòng)導(dǎo)桿應(yīng)遠(yuǎn)離爬架的預(yù)埋件，不得沖擊預(yù)埋件，否則爬架將無法安全正常提升。

交底人簽字

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人

簽 名

技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號(hào)

PJJD-02

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：導(dǎo)軌爬架操作人員專項(xiàng)安全交底

1、 爬架作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、 爬架施工范圍以外的施工現(xiàn)場(chǎng)不得停留，行走時(shí)應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)*的安全通道區(qū)域行走。

3、 不得停留在大模板堆放區(qū)和塔吊吊裝區(qū)。

4、 在施工樓層施工和行走時(shí)，應(yīng)特別注意防范電梯井口、樓梯井口、預(yù)留動(dòng)口、坑口、通道口、陽臺(tái)和地板屋頂?shù)倪吘壩ｋU(xiǎn)。

5、 在施工樓層內(nèi)施工及行走時(shí)，特別注意支模腳手架、鋼筋、木方的施工材料碰傷；還應(yīng)注意樓面鋼筋頭及模板木方上的鐵釘拌倒及扎腳。

6、 嚴(yán)禁在施工樓層和施工現(xiàn)場(chǎng)跳躍和快跑。

7、 爬架操作專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

8、 爬架操作人員必須佩戴安全帶、安全帽和防滑鞋 。

9、 爬架操作人員不得帶病或酒后上架。

10.爬架操作人員不得在睡眠不足和情緒波動(dòng)時(shí)上架。

11.爬架操作人員必須按照《爬架施工方案》和《爬架安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。

交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌爬架平臺(tái)及架體搭設(shè)

一、 安裝爬架前應(yīng)設(shè)置安裝平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)能承受2以上KN/m2負(fù)荷。平臺(tái)水平應(yīng)控制在20mm~50mm，平臺(tái)寬度1500mm，平臺(tái)內(nèi)緣離墻距200mm，平臺(tái)腳手板水平面垂直高度第一 層樓頂面 米。提升點(diǎn)預(yù)留3000個(gè)導(dǎo)軌孔×300mm；防護(hù)欄和擋腳板應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)外緣。

二、 XHR-01導(dǎo)軌爬架支架應(yīng)采取半層卸載措施，即安裝斜拉鋼絲繩。

三、 根據(jù)爬架平面圖，將提升滑輪組件放置到位。提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，立桿與墻之間的距離應(yīng)根據(jù)平面圖尺寸的要求進(jìn)行控制；提升滑輪組件中心應(yīng)與圖紙要求的預(yù)留孔中心對(duì)齊，偏差小于±20mm，離墻的距離偏差小于±10mm。

四、 水平桁架的安裝是整個(gè)爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，必須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。

五、 第二步以上采用鋼管、緊固件腳手架搭設(shè)用材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定，不得使用明顯彎曲、扁平、嚴(yán)重腐蝕等缺陷的鋼管。

六、 立桿上的對(duì)接緊固件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，兩個(gè)相鄰接頭在高度方向不得小于500mm，從每個(gè)接頭中心到主節(jié)點(diǎn)的步距不應(yīng)大于1/3。立桿軸向較大偏差小于20mm。

七、 縱向水平桿對(duì)接緊固件應(yīng)交錯(cuò)分布。相鄰兩個(gè)縱向水平桿接頭不得設(shè)置在同步和跨度內(nèi)。不同步或不同跨度的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向上的交錯(cuò)距離不得小于500mm，各接頭中心與較近主節(jié)點(diǎn)之間的距離不得大于柱距的1/3，不同橫桿兩端的高度差不得超過5mm，相鄰提升點(diǎn)橫桿累計(jì)高差不超過200mm。

八、 當(dāng)安裝的支架超過允許偏差時(shí)，應(yīng)在安裝下一個(gè)框架之前進(jìn)行調(diào)整 。

九、 爬架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步，架體始終高于施工樓面1.2~1.5米。

十、 安裝前，架體應(yīng)與每層建筑物建立臨時(shí)墻體卸載。

11支撐設(shè)置在每個(gè)提升點(diǎn)和轉(zhuǎn)角的兩側(cè)，傾斜角度為45o~60o，剪刀支撐的水平投影應(yīng)關(guān)閉，外剪刀支撐應(yīng)安裝在框架頂部，內(nèi)剪刀支撐應(yīng)從提升點(diǎn)安裝到中間，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪。剪刀支撐的兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)緊固件和腳手架桿或橫桿扣緊，中間必須有扣點(diǎn)。

十二、爬架搭設(shè)時(shí)，腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)按要求鋪設(shè)。

交底人簽字

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人

簽 名

技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號(hào)

PJJD-04

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌爬架預(yù)埋技術(shù)要求

預(yù)埋件是爬架與結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，是爬架的生根基礎(chǔ)。其埋設(shè)質(zhì)量和精度在爬架的整個(gè)施工過程中起著關(guān)鍵作用。

方式之一：

1.制作預(yù)埋件:

利用Φ48×3.5鋼管作為預(yù)埋件，長度為相應(yīng)點(diǎn)的墻厚(梁厚)Φ10~Φ16鋼筋點(diǎn)焊連接要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證1500mm(如右圖)。

2.預(yù)埋尺寸要求

項(xiàng) 目

尺寸要求

預(yù)埋孔中心距離

150mm

兩層預(yù)埋孔的垂直偏差

20mm

多層預(yù)埋孔垂直偏差

50mm

同一預(yù)埋處兩孔水平偏差

10mm

注：如果預(yù)留孔偏差超過200mm，安裝導(dǎo)軌前必須進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：

（1）.預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)，應(yīng)根據(jù)爬架平面圖中的平面預(yù)埋為知己立面的預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋(見附圖)

（2）.預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊或綁扎，防止預(yù)埋件位置偏移，預(yù)埋件兩端用海綿、泡沫、鋸末、膠帶堵塞，防止?jié)仓r(shí)注入水泥。

（3）.合模前，檢查預(yù)埋件鋼管是否用鋸末或其它軟物填充，兩端是否用膠帶密封。

（4）.至少有150個(gè)預(yù)埋件在窗洞和邊梁的中心以下mm混凝土厚度，以確保強(qiáng)度要求。

（5）.混凝土振土?xí)r，應(yīng)注意預(yù)埋件的位置，以確保預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性。

（6）.若有漏埋、預(yù)埋超過精度要求，則必須用水鉆打孔，再安裝導(dǎo)軌。

交底人簽字

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人

簽 名

技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號(hào)

PJJD-05

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌爬架預(yù)埋技術(shù)要求

方式之二：

1.制作預(yù)埋件:

利用Φ40×2.5PVC管道作為預(yù)埋件，長度為墻厚(梁厚) 6cm。

2.預(yù)埋尺寸要求

項(xiàng) 目

尺寸要求

預(yù)埋孔中心距離

150mm

臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差

20mm

多層預(yù)埋孔垂直偏差

50mm

同一預(yù)埋處兩孔水平偏差

10mm

注：如果預(yù)留孔偏差超過200mm，安裝導(dǎo)軌前必須進(jìn)行調(diào)整。

3.預(yù)埋件的埋設(shè)及要求

(1)根據(jù)爬架平面圖中的平面預(yù)埋位置和立面預(yù)埋位置，在相應(yīng)的模板上逐步放線Φ42mm孔

(2)合模后安裝PVC管道用鉛絲與內(nèi)豎筋綁扎牢固，確保混凝土澆筑完成后PVC管水平。

(3)確保窗洞和邊梁處的預(yù)埋件至少有150個(gè)中心mm混凝土厚度，以確保強(qiáng)度要求。

(4)混凝土振搗時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋件，防止PVC管破損。

(5)如有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，必須用水鉆打眼，然后安裝導(dǎo)軌。

交底人簽字

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人

簽 名

技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號(hào)

PJJD-06

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：安裝爬升機(jī)構(gòu)和動(dòng)力的技術(shù)要求

一是提升機(jī)構(gòu)的主要敘述

主框架：起承載力的作用。

穿墻螺栓（M24)：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)、附墻固結(jié)件。

預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓的預(yù)留孔或固定掛板的結(jié)點(diǎn)。

掛板：用于固定可調(diào)拉桿和斜拉鋼絲繩，用穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上。

可調(diào)拉桿：兩端分別與掛板和導(dǎo)軌相連，是固定導(dǎo)軌和傳遞載荷的構(gòu)件，其長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿的連接構(gòu)件。

導(dǎo)軌：每隔1000個(gè)導(dǎo)向承載構(gòu)件mm一孔并標(biāo)有數(shù)字。

導(dǎo)輪組：一端固定在垂直主框架上的導(dǎo)向構(gòu)件；另一端抓住導(dǎo)軌，沿導(dǎo)軌和支架上下滑動(dòng)，是支架防傾覆裝置。

吊架：是吊架的承載構(gòu)件，其承載點(diǎn)與導(dǎo)軌連接，通過它將爬架荷載傳遞到建筑物上。

提升滑輪組件：是提升承載構(gòu)件，也是爬架搭設(shè)的起點(diǎn)。

防墜裝置：是提升滑輪組件的組成部分，當(dāng)電源故障時(shí)，防墜裝置可自動(dòng)擰緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動(dòng)，有效防止框架墜落。

限位鎖和鎖夾:限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定在架體上，電動(dòng)葫蘆在升降過程中更換或維護(hù)前；安裝限位鎖和鎖夾；并使其承載力；然后拆下電動(dòng)葫蘆，在每個(gè)升降點(diǎn)安裝限位鎖。

斜拉鋼絲繩：規(guī)格為（Φ15.5 6×19)每個(gè)提升點(diǎn)有四根，爬架荷載通過斜拉鋼絲繩傳遞到建筑物上，這四根斜拉鋼絲繩是另一種安全措施。

電動(dòng)葫蘆：是爬架提升的動(dòng)力設(shè)備。

第一步和第二個(gè)導(dǎo)輪組安裝在垂直主框架的設(shè)計(jì)位置。

三、安裝第一導(dǎo)軌：

1.安裝掛板和可調(diào)拉桿(在可調(diào)拉桿螺紋上涂黃油)

交底人簽字

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人

簽 名

2.將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組和提升滑輪組件的導(dǎo)輪中，按立面設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸安裝導(dǎo)軌安裝尺寸，提升點(diǎn)保持在同一水平位置。

3.垂直安裝導(dǎo)軌，調(diào)整可調(diào)拉桿長度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌牢固連接。

4.兩條可調(diào)拉桿的夾角90o